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廠 址:江西石城縣琴江鎮(zhèn)溫坊工業(yè)園
1、產(chǎn)品名稱:XPM-Φ120×3型三頭研磨機(jī)
一、XPM-Φ120×3型三頭研磨機(jī)用途:
XPM-Φ120×3三頭研磨機(jī)是一種干法磨細(xì)分析樣品的研磨設(shè)備,主要供冶金、建材、化工、煤炭、水電、商檢、地質(zhì)等部門實驗室磨細(xì)分析樣品之用,也可以供有關(guān)方面作為磨細(xì)一般少量物料之用。
二、XPM-Φ120×3型三頭研磨機(jī)技術(shù)參數(shù)主要結(jié)構(gòu)說明:
本機(jī)結(jié)構(gòu)主要由三套磨頭、離盒器、研缽支座、及定位器等總裝組成。 磨頭、研體支座和離合器互成120°均勻地安裝在轉(zhuǎn)座上,轉(zhuǎn)座的軸承中,在底座正面裝有接料支板及電器,左方裝有電機(jī)。當(dāng)離合器接通時,電機(jī)通過皮帶輪,齒輪軸,萬向節(jié)帶動磨頭旋轉(zhuǎn)。齒輪軸的另一頭和研缽支座的齒輪嚙合。由于研棒的正轉(zhuǎn)和研缽的同向自轉(zhuǎn)產(chǎn)生相對滑動,借磨頭的自重產(chǎn)生壓力磨細(xì)物料。
離合器是常閉干式磨擦離合器。
磨擦離合器的結(jié)合和脫開是靠杠桿繞支釘?shù)纳舷聰[動實現(xiàn)的,杠桿上抬時,彈簧被壓縮,磨擦片與齒輪脫開。杠桿下移時,彈簧復(fù)位,磨擦片與齒輪端面貼面貼合,從而傳遞動力。
杠桿的上下移動靠操縱手柄實現(xiàn)。手柄在圖示右邊時,離合器貼合,逆時針旋轉(zhuǎn)到左邊時,裝在轉(zhuǎn)盤里的軸靠偏心作用推動銷子,頂起杠桿的調(diào)節(jié)螺絲,杠桿向上擺動,將離合器脫開。在使用過程中,當(dāng)磨擦損時,可松開螺帽,向下調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲。
由于每一對研具都有單獨(dú)的離合器操作,因此三對研具的運(yùn)動互不影響,即可同時工作,也可使其中一對或二對工作。
磨頭結(jié)構(gòu)見,當(dāng)動力由離合器萬向節(jié)傳來時,由錐齒輪軸,錐齒輪帶動軸旋轉(zhuǎn),由于偏心作用,軸帶動軸承座及其上的研棒座,研棒繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
磨頭壓力的調(diào)節(jié)是靠調(diào)節(jié)盤簧的松緊來實現(xiàn)的。
由于旋轉(zhuǎn)臂兩側(cè)裝有兩根軸,這兩根軸分別裝在軸承座的軸承上,固定在座蓋,因此旋轉(zhuǎn)臂可繞軸的軸心線旋轉(zhuǎn),為了調(diào)整磨頭壓力,在左右軸承座的外側(cè)均裝有一根盤簧它的一端上,另一端卡在軸上。當(dāng)松開半園頭螺釘,如果朝著研磨中心離開方向旋轉(zhuǎn)蓋,則盤簧收緊,磨頭的壓力可適當(dāng)減少,反之,則磨頭的壓力可適當(dāng)增加。用戶可根據(jù)不同研磨對象自行調(diào)整,出廠時盤簧調(diào)整到減輕磨頭壓力的狀態(tài)。
型號規(guī)格 | 單位 | XPM-Φ120×3 |
研缽直徑 | mm | Φ120 |
磨頭數(shù)目 | 個 | 3 |
研棒轉(zhuǎn)速 | r/min | 220 |
研缽轉(zhuǎn)速 | r/min | 9 |
給料粒度 | mm | -1.5 |
產(chǎn)物粒度 | mm | -0.074 |
每缽處理量 | g | 30 |
功率 | w | 370 |
外形尺寸 | mm | 780×750×500 |
質(zhì)量 | kg | 105 |
研缽支座的結(jié)構(gòu),當(dāng)動力由齒輪傳來時,摩擦輪帶動摩擦環(huán),從而使研缽旋轉(zhuǎn)。另外軸承座通過軸鉸接于研缽支座橫孔中,當(dāng)抬起磨頭,取下缽罩,操縱手柄,則研缽隨同軸承座繞軸旋轉(zhuǎn),以便倒也已磨好的物料。
定位器的結(jié)構(gòu),輕輕按一下手柄套,軸承座從轉(zhuǎn)盤的定位槽中退出,以便換位,當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到所需位置時,軸承座嵌入轉(zhuǎn)盤槽中實現(xiàn)換位。
平時操作者一般坐在設(shè)備正面接料架處,操縱開關(guān),離合器手柄和定位手柄即可對三對研具依次進(jìn)行操作。
為了適應(yīng)磨細(xì)多種物料的要求,三對研具間設(shè)有隔板,以防樣品互相混雜。
三、XPM-Φ120×3型三頭研磨機(jī)技術(shù)參數(shù):見上表
2、產(chǎn)品名稱:XPM-Ф100×4型行星四筒研磨機(jī)
一、設(shè)備概述及主要用途
XPM-Ф100×4行星四筒研磨機(jī)是在吸取國外先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上設(shè)計的一種高效研磨設(shè)備,由于研磨體處于12~13g的離心力場內(nèi)作研磨運(yùn)動,所以研磨磨礦效率高、出料粒度細(xì)。該設(shè)備應(yīng)用交流變頻技術(shù),可實現(xiàn)研磨盤的無級調(diào)速,并且調(diào)速范圍寬,變速平穩(wěn),另配有定時裝置,以保證研磨工況的重復(fù)性。此外還可選配不同的規(guī)格的淬火不銹鋼研筒和瑪瑙研筒,適用于研磨各種不同的物料,尤其適用于忌鐵物質(zhì)的研磨和超細(xì)磨。
該機(jī)主要用于快速分批研磨各種有機(jī)、無機(jī)樣品,質(zhì)量控制樣品,新型材料試驗樣品以及其它物料。可干磨也可濕磨,可以作磨料用,也可以作混料、均料用,是地質(zhì)、冶金、煤炭、建材、化工、水電、輕工、農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)藥、國防及各大專院校、科研單位等部門和行業(yè)的實驗室必備磨樣設(shè)備之一。
二、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):見下表
型號規(guī)格 | 單位 | XPM-Ф100×4 |
磨筒數(shù) | 個 | 4 |
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 | r/min | 100~400變頻無級調(diào)速 |
磨筒轉(zhuǎn)速 | r/min | 224~896變頻無級調(diào)速 |
變頻器變頻范圍 | HZ | 10~35 |
每筒最大裝料量 | g | 200 |
給料粒度 | mm | 5-10 |
出料粒度 | mm | -0.074 |
功率 | kw | 1.5 |
外形尺寸 | mm | 600×666×1067 |
質(zhì)量 | kg | 240(不包括磨筒、磨球) |
注:該機(jī)受樣品的性質(zhì)、比重、形狀、粒度等多種因素的影響,磨礦效率差異比較大。本表數(shù)據(jù)僅供客戶選購時參考。
三、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)結(jié)構(gòu)主要由底座、轉(zhuǎn)盤(行星輪系)、磨筒、壓緊機(jī)構(gòu)、機(jī)箱、變頻電器控制等部分組成。
底座是一個長方形的鑄造件,其上固定中心軸,中心軸上裝有可以在上面轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤,電機(jī)座在底座前部與其緊鄰,上裝電動機(jī)。機(jī)箱前面是控制面板,變頻器裝置在機(jī)箱后面,底座和電動機(jī)均裝在機(jī)箱上部。
轉(zhuǎn)盤實際上是一個行星輪系,上面是支承盤,下面是皮帶輪,兩者由銷軸連接成為一個整體。轉(zhuǎn)盤中間是中心軸,轉(zhuǎn)盤可在中心軸上回轉(zhuǎn),中心軸上固定有中心軸皮帶輪,轉(zhuǎn)盤上沿中心軸的周圍對稱地裝著4根可回轉(zhuǎn)的軸,軸上裝有皮帶輪,軸上端固定有法蘭盤,其上裝有圓筒及壓緊機(jī)構(gòu),用以壓緊研磨筒及蓋。
當(dāng)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)時,通過電機(jī)皮帶輪和轉(zhuǎn)盤下端的皮帶輪使轉(zhuǎn)盤繞中心軸回轉(zhuǎn),通過中心軸皮帶輪帶動四根軸上皮帶輪,使四根軸各自繞自身中心線自轉(zhuǎn)。